刊登于2020年6月24日人民數字6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發的首套智能快速掘進機器人系統亮相出廠發布會。此次發布出廠的智能掘進機器人系統，是在陜煤集團主導下，利用集團煤炭板塊科技引導資金，由西安重裝集團聯合西安科技大學和榆北煤業公司共同開發，西安煤礦機械公司負責承擔研制的重點科研項目。西煤機首套智能快速掘進機器人系統據了解，該智能快速掘進機器人系統，是集探、掘、支、錨、運、破、通風與除塵等掘進施工的各工藝環節于一體，集智能截割、自動運網、自動鉆錨等技術為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術。系統總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw。適應于頂板中等穩定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統破解了復雜地質條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質量，將助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。煤礦的高端智能化發展，離不開煤機企業的高端智能創新。一直以來，西煤機始終堅持創新驅動發展戰略，以將采煤機打造成“國之重器”為己任，瞄準“高端化、智能化”方向，不斷加大自主創新力度，已實現進口高端采煤機的完全替代。

刊登于2020年6月24日工人日報客戶端工人日報客戶端電 6月23日，由陜煤集團西安重工裝備制造集團有限公司聯合西安科技大學和陜煤集團榆北煤業公司共同開發，西安煤礦機械有限公司負責承擔研制的重點科研項目——智能掘進機器人系統在西安亮相，該項目得到陜西省科技廳與陜煤集團聯合創立的煤炭板塊科技引導資金重點支持，填補了行業空白。這種全新的智能掘進機器人系統總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw，破解了復雜地質條件智能掘進難題。日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質量，是集探、掘、支、錨、運、破、通風與除塵等掘進施工工藝環節于一體，把智能截割、自動運網、自動鉆錨等技術有效銜接，可實現一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協同等功能。適應于頂板中等穩定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米），將助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。同日，陜煤集團、西安科技大學、中國電信股份有限公司陜西分公司和華為技術有限公司簽訂戰略合作框架協議，共同聚焦煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化等“四化”等走向，支撐煤炭行業數字化戰略轉型。據了解，我國煤礦目前絕大部分是井工煤礦，但煤礦掘進的機械化、自動化、智能化程度不高。重采輕掘，采煤機設備研發投入多，掘進機設備研發投入極少，全國行業內很普遍。陜煤集團正在進行“迎頭無人、遠程操控、高效快掘”的智能化掘進工作面研究，已經實現所有礦井生產輔助系統全部自動化集中控制、無人值守。相信礦工們“穿著西裝、打著領帶，坐在地面采煤”的夢想一定能實現。

刊登于2020年6月24日新華網新華網西安6月24日電（姜辰蓉、杜子龍）針對復雜地質條件斷面巷道掘進難題，陜西煤業化工集團有限責任公司所屬西安煤礦機械有限公司聯合西安科技大學，成功研制國內首套全新的智能掘進機器人系統。這一系統基于智能截割、自動運網、自動鉆錨等技術為一體，能夠有效提高支護質量，提升掘進水平，實現安全高效掘進，有望徹底破解復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題。據陜西煤業化工集團有限責任公司副總經理王世斌介紹，這一煤礦智能掘進機器人系統項目，于2019年8月份立項啟動，由西安煤礦機械有限公司聯合西安科技大學承擔，并協同國內外多家先進制造資源，歷時近一年時間研制成功。“煤礦智能掘進機器人系統的投入使用，煤礦掘進進尺將有很大的提升。不僅能有效改善工作面作業環境，提高工作效率、減輕工人勞動強度，最重要的是安全更有保障。”西安煤礦機械有限公司產品設計相關技術人員介紹說。專家表示，該系統破解了復雜地質條件智能掘進難題，通過智能化項目，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人；綜采工作面配備的掘進頭由3-5個減少到2個；巷道截割控制由近程遙控升級為一鍵智能截割。該智能掘進機器人系統，提高了掘進效率、保障了安全生產，引領掘進技術革命。評論

刊登于2020年6月25日三秦都市報西煤機自主研發的百米機器人系統　　6月23日，陜煤集團正式對外發布首套智能快速掘進機器人系統。發布會上，陜煤集團、西安科技大學、中國電信、華為簽訂四方戰略合作框架協議。　　據悉，智能快速掘進機器人，由陜煤集團所屬西安煤礦機械有限公司（以下簡稱西煤機）自主研發，總長約100米，重量達400噸，這臺擁有“智慧芯”的機器人系統，將充分應用于井下巷道掘進，操作人員可由18人減少到8人，有效提高支護質量，提升掘進水平。　　西煤機董事長楊會武說，西煤機是一個有著近70年發展歷程的煤炭裝備制造企業，肩負我國煤炭裝備研發制造的重任。去年10月，西煤機研發的世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機已在神東上灣煤礦投入使用，目前已實現連續8個月平穩運行，累計產煤1084萬噸，最高日產6.2萬噸。此次，自主研發的智能快速掘進機器人系統將首先應用于榆北煤業，徹底破解榆北礦區復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題，同時也對井下采掘失衡導致生產接續緊張起到重要作用。　　煤炭作為我國能源供應的主體，不僅是國家能源安全的基石，更是肩負著支撐中國工業發展、助推中國能源革命的重要使命。要實現煤礦智能化建設目標，首先是要有穩定、可靠、高效運行的裝備，關鍵是巷道系統要實現安全、智能、快速掘進。　　陜煤集團副總經理、陜西煤業總經理王世斌表示，近年來，陜煤集團全面推進煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化建設步伐。據預測，截至2021年底，陜煤集團所屬黃陵、彬長、陜北礦業、榆北四大煤礦將全面建成“智慧礦區”，50%以上礦井實現智能化快速掘進，所有生產輔助系統全部集中控制，危險和繁重崗位由機器人巡檢。

刊登于2020年6月24日陜西省國資委網站6月23日，陜煤集團西安煤礦機械有限公司自主研發首套智能快速掘進機器人系統發布會在該公司舉行。此次發布出廠的智能掘進機器人系統，是在陜煤集團主導下，利用集團煤炭板塊科技引導資金，由西安重裝集團聯合西安科技大學和榆北煤業公司共同開發，西安煤礦機械公司負責承擔研制的重點科研項目。中國工程院院士王雙明、陜西省人民政府副秘書長蘭建文，陜西煤礦安全監察局黨組書記、局長田光雄，陜西省科技廳二級巡視員徐叔威，陜西省工業和信息化廳裝備工業處長楊建軍，西安科技大學黨委書記周孝德、校長蔣林，中國電信公司陜西分公司總經理葉利生，華為技術公司陜西總經理趙永剛，陜煤集團總經理嚴廣勞、副總經理王世斌、總經濟師杜平及陜煤股份公司、陜煤技術研究院、陜煤物資集團、西安重裝集團、各礦業公司等單位領導出席會議。會議由西煤機公司總經理車萬里主持。王世斌代表陜煤集團向“西煤機首套煤礦智能掘進機器人系統”出廠發布表示祝賀。他指出，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區”工作目標，按照集約化、標準化、智能化的管理思路，全面推進煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化工作進程，不斷加快煤礦“四化”建設步伐。他表示，此次出廠發布的煤礦智能掘進機器人系統，集智能截割、自動運網、自動鉆錨等技術為一體，能有效提高支護質量，提升掘進水平，實現安全高效掘進，徹底破解榆北礦區復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題。同時，集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質條件復雜礦區的智能化快掘系統研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設奠定堅實基礎，真正讓“四化”建設成為“改變陜煤形象、奠定陜煤地位、保持陜煤領先”的堅強支撐。西煤機公司董事長楊會武在致辭中表示，一直以來，西煤機始終堅持創新驅動發展戰略，以將采煤機打造成“國之重器”為己任，瞄準“高端化、高智能化”方向，不斷加大自主創新力度，實現了進口高端采煤機的完全替代。今天發布的煤礦智能掘進機器人系統，是公司深入貫徹國家《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》精神，認真落實陜煤集團推進煤礦“四化”建設的要求和部署，立足智能化煤礦建設對快速智能掘進的迫切需求，聯合西安科技大學等多家單位協同創新，研制的一種全新智能掘進機器人系統，助力巷道實現安全、智能、快速掘進。榆北煤業公司總經理石增武說，智能掘進機器人系統的研制與應用，既是填補行業空白，開拓創新的一次科研實踐，也是推動企業高質量發展的戰略舉措。該系統包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術，引領了業內快掘技術智能化和本質安全化的發展方向，必將有效破解井下采掘失衡導致生產接續緊張的難題，助力榆北煤業公司高質量發展。會上，陜煤集團、西安科技大學、中國電信股份有限公司陜西分公司、華為技術有限公司共同聚焦為陜煤集團打造“四化”建設專業團隊、組織應用成熟解決方案、快速形成行業試點示范、適用型人才培育培養等多個方向，支撐陜煤集團數字化轉型戰略落地，共同提升各合作方的行業競爭力和企業形象，簽訂了四方戰略合作框架協議。與會人員現場觀摩西煤機首套煤礦智能掘進機器人系統，參觀了西安重裝集團下屬西煤機公司、銅川煤機公司、蒲白煤機公司等企業的新產品新技術展示。煤礦的高端智能化發展，離不開煤機企業的高端智能創新。近年來，西煤機公司圍繞煤礦快速采掘市場的緊迫需求，依托陜煤集團提供的平臺，深化產學研用合作，加大煤礦智能掘進技術及成套裝備的研發力度，全力打造安全可靠的煤礦智能化快速掘錨成套裝備。此次自主研發的智能快速掘進機器人系統，是集探、掘、支、錨、運、破、通風與除塵等掘進施工的各工藝環節于一體，集智能截割、自動運網、自動鉆錨等技術為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術。系統總長約100米，總重約400噸，裝機功率806.5千瓦。適應于頂板中等穩定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統破解了復雜地質條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質量，將助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）

刊登于2020年6月24日中國煤炭報微信6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發的首套智能快速掘進機器人系統在出廠發布會上正式亮相。此次發布出廠的智能掘進機器人系統，是在陜煤集團主導下，利用陜煤集團煤炭板塊科技引導資金，由陜煤集團西安重工裝備制造集團有限公司聯合西安科技大學和陜煤集團榆北煤業公司共同開發，西安煤礦機械有限公司負責承擔研制的重點科研項目。西安煤礦機械有限公司董事長楊會武介紹說：“根據智能化煤礦建設對快速智能掘進的迫切需求，經多家單位協同創新，在榆北煤業公司充分實踐應用智能快掘設備基礎上，我們研制出了這種全新的智能掘進機器人系統，填補了行業空白。”此次自主研發的智能快速掘進機器人系統，是集探、掘、支、錨、運、破、通風與除塵等掘進施工的各工藝環節于一體，集智能截割、自動運網、自動鉆錨等技術為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術。系統總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw。適應于頂板中等穩定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統破解了復雜地質條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質量，將助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。“該系統引領了業內快掘技術智能化和本質安全化的發展方向，徹底破解了榆北礦區復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導致生產接續緊張的難題。”榆北煤業公司總經理石增武說。陜煤集團副總經理、陜西煤業總經理王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區”工作目標，按照集約化、標準化、智能化的管理思路，全面推進煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化，不斷加快煤礦“四化”建設步伐。同時，陜煤集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質條件復雜礦區的智能化快掘系統研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設奠定堅實基礎。當日發布會上，陜煤集團、西安科技大學、中國電信股份有限公司陜西分公司、華為技術有限公司簽訂了四方戰略合作框架協議。將共同聚焦為陜煤集團打造“四化”建設專業團隊、組織應用成熟解決方案、快速形成行業試點示范、適用型人才培育培養等多個方向，支撐陜煤集團數字化轉型戰略落地，共同提升各合作方的行業競爭力和企業形象。

刊登于2020年6月24日中國煤炭網6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發的首套智能快速掘進機器人系統在出廠發布會上正式亮相。此次發布出廠的智能掘進機器人系統，是在陜煤集團主導下，利用陜煤集團煤炭板塊科技引導資金，由陜煤集團西安重工裝備制造集團有限公司聯合西安科技大學和陜煤集團榆北煤業公司共同開發，西安煤礦機械有限公司負責承擔研制的重點科研項目。西安煤礦機械有限公司董事長楊會武介紹說：“根據智能化煤礦建設對快速智能掘進的迫切需求，經多家單位協同創新，在榆北煤業公司充分實踐應用智能快掘設備基礎上，我們研制出了這種全新的智能掘進機器人系統，填補了行業空白。”此次自主研發的智能快速掘進機器人系統，是集探、掘、支、錨、運、破、通風與除塵等掘進施工的各工藝環節于一體，集智能截割、自動運網、自動鉆錨等技術為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術。系統總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw。適應于頂板中等穩定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統破解了復雜地質條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質量，將助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。“該系統引領了業內快掘技術智能化和本質安全化的發展方向，徹底破解了榆北礦區復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導致生產接續緊張的難題。”榆北煤業公司總經理石增武說。陜煤集團副總經理、陜西煤業總經理王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區”工作目標，按照集約化、標準化、智能化的管理思路，全面推進煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化，不斷加快煤礦“四化”建設步伐。同時，陜煤集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質條件復雜礦區的智能化快掘系統研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設奠定堅實基礎。當日發布會上，陜煤集團、西安科技大學、中國電信股份有限公司陜西分公司、華為技術有限公司簽訂了四方戰略合作框架協議。將共同聚焦為陜煤集團打造“四化”建設專業團隊、組織應用成熟解決方案、快速形成行業試點示范、適用型人才培育培養等多個方向，支撐陜煤集團數字化轉型戰略落地，共同提升各合作方的行業競爭力和企業形象。

刊登于2020年6月24日秦聞三秦都市報-秦聞訊（記者 王媚）6月23日，陜煤集團正式對外發布首套智能快速掘進機器人系統，發布會上，陜煤集團、西安科技大學、中國電信、華為簽訂四方戰略合作框架協議。據悉，智能快速掘進機器人由陜煤集團所屬西安煤礦機械有限公司（以下簡稱西煤機）自主研發，總長約100米，重量達400噸，這臺擁有“智慧芯”的機器人系統，將充分應用于井下巷道掘進，操作人員可由18人減少到8人，有效提高支護質量，提升掘進水平。西煤機董事長楊會武說，西煤機是一個有著近70年發展歷程的煤炭裝備制造企業，肩負我國煤炭裝備研發制造的重任。近年來，在智能采煤機產品研制的基礎上，開發掘進機、連采機、快速掘進成套裝備等產品。去年10月，西煤機研發的世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機已在神東上灣煤礦投入使用，目前已實現連續8個月平穩運行，累計產煤1084萬噸，最高日產6.2萬噸。此次自主研發的智能快速掘進機器人系統將首先應用于榆北煤業，徹底破解榆北礦區復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題，同時也對井下采掘失衡導致生產接續緊張起到重要作用。煤炭作為我國能源供應的主體，不僅是國家能源安全的基石，更是肩負著支撐中國工業發展、助推中國能源革命的重要使命。今年，國家八部委正式發布《關于加快煤礦智能化發展指導意見》中強調，煤礦智能化是煤炭工業高質量發展的核心技術支撐。而要實現煤礦智能化建設目標，首先是要有穩定、可靠、高效運行的裝備，關鍵是巷道系統要實現安全、智能、快速掘進。陜煤集團副總經理、陜西煤業總經理王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區”工作目標，全面推進煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化，不斷加快煤礦“四化”建設步伐。陜煤集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質條件復雜礦區的智能化快掘系統研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化、數字化奠定堅實基礎。據預測，截至2021年底，陜煤集團所屬黃陵、彬長、陜北礦業、榆北四大煤礦將全面建成“智慧礦區”，50%以上礦井實現智能化快速掘進，所有生產輔助系統全部集中控制，危險和繁重崗位由機器人巡檢。

刊登于2020年6月24日陜西日報6月23日，隨著大幕徐徐拉開，陜煤集團西安煤礦機械有限公司聯合西安科技大學等單位研發的煤礦智能掘進機器人系統出廠，與眾多用戶、客商見面。該機器人系統可大幅提高礦井掘進速度與效率，助力煤企實現安全、高效、綠色、智能生產。 本報記者 袁景智攝

刊登于2020年6月24日工人日報6月23日，西安煤礦機械有限公司發布了自主研發的智能快速掘進機器人系統。該系統引領了業內快掘技術智能化和本質安全化的發展方向，破解了復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導致生產接續緊張的難題。據介紹，使用該系統后，日進尺可由30米達到50米以上，月進尺可達1500米；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率。 息惠麗 攝