刊登于2021年2月9日中國能源網近日，中國煤炭工業協會向陜煤集團發來賀信，對西煤機公司研制的國內首套護盾式智能掘進機器人系統在小保當公司一號煤礦112204膠運工作面創下月進尺816米紀錄，表示熱烈的祝賀。榮譽的背后，是西煤機公司搶抓煤炭掘進裝備智能化升級機遇的探索實踐。面對煤炭裝備市場快速發展的有利時機，西煤機公司緊密圍繞國家《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》精神，認真落實陜煤集團推進煤礦“四化”建設的要求和部署，提出了“智能引領，采掘雙軌并行”的發展思路。要實現產業鏈和創新鏈實質性突破，提升產品品質，就要圍繞客戶價值需求，不斷加大技術創新力度，延伸服務產業鏈和拓寬服務領域，實現由傳統制造商向服務制造商轉型發展。近年來，西煤機公司對采掘裝備項目投入了大量的資金和人力資源，積極開展關鍵技術攻關和核心技術研究，加大科技成果轉化，提高集成創新和自主創新能力，重點攻克智能化采掘裝備的關鍵技術，提高產品的核心競爭力。具體方向是智能化。結合市場需求和不同的井下巷道地質情況，開發了適應于煤巷、半煤巖及全巖巷道的縱軸式EBZ160M、EBZ200M、EBZ260M系列兩臂兩鉆及兩臂四鉆掘錨機，橫軸式全斷面EJM300/2-2掘錨一體機。在此基礎上，西煤機公司緊盯市場需求，優化產品結構、補齊產品短板，加快連采機、掘錨一體機、智能掘進系統等產品的研制速度，全方位展開了智能高端采掘裝備研發制造的探索實踐，在有效解決采掘失衡問題的同時，產品性能和結構進一步提升，為企業未來可持續發展打下良好基礎。此次賀信中贊揚的智能掘進機器人系統是在陜西煤業主導下，利用煤炭板塊科技引導資金，由西安重裝聯合西安科技大學和榆北煤業共同開發，西煤機負責承擔研制的重點科研項目，現為國內智能化水平最高的智能掘進機器人系統。該系統基于智能截割、自動運網、自動鉆網等技術為一體，能夠有效提高支護質量，提升掘進水平，實現安全高效掘進，徹底破解復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題，可助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。2020年6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發首套智能掘進機器人系統在西煤機公司下線。該系統于9月底在渝北煤業小保當一號煤礦112204掘進工作面完成了井下安裝及各系統調試工作,實現了一鍵啟停和遠程監控。2021年首月，小保當使用的智能掘進機器人系統單日最高進尺50.4米，當月進尺1004.4米，累計進尺2525.6米，實現掘進工作“開門紅”。2021年，陜煤集團繼續投入科技引導資金給下屬七家單位，作為其中之一的西煤機公司在2月1日召開的工作會上表示，近年來，公司加大了創新研發力度，實現了產品升級，形成了一批具有自主知識產權的專有技術，收獲更多的“西煤機標準”“西煤機專利”。后期將依托陜煤集團提供的平臺和支持，加強基礎研究和專項攻關，不斷發展新技術、新產品,創造新的更大業績, 為改變陜煤形象、奠定陜煤地位、保持陜煤領先貢獻“西煤機力量”。西煤機公司正致力于抓住煤炭行業智能化升級機遇，進一步聚焦智能化采掘裝備技術難點，通過產學研用聯合攻關，培養智能化采掘裝備高水平研發隊伍和創新平臺，構建以企業為主體、以市場為導向、產學研用一體化的融合創新機制，持續提高產品核心競爭力，全力打造世界一流高端煤機裝備制造與服務基地。（息惠麗）

刊登于2021年2月8日三秦網近日，中國煤炭工業協會向陜煤集團發來賀信，對西煤機公司研制的國內首套護盾式智能掘進機器人系統在小保當公司一號煤礦112204膠運工作面創下月進尺816米紀錄，表示熱烈的祝賀。榮譽的背后，是西煤機公司搶抓煤炭掘進裝備智能化升級機遇的探索實踐。面對煤炭裝備市場快速發展的有利時機，西煤機公司緊密圍繞國家《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》精神，認真落實陜煤集團推進煤礦“四化”建設的要求和部署，提出了“智能引領，采掘雙軌并行”的發展思路。要實現產業鏈和創新鏈實質性突破，提升產品品質，就要圍繞客戶價值需求，不斷加大技術創新力度，延伸服務產業鏈和拓寬服務領域，實現由傳統制造商向服務制造商轉型發展。近年來，西煤機公司對采掘裝備項目投入了大量的資金和人力資源，積極開展關鍵技術攻關和核心技術研究，加大科技成果轉化，提高集成創新和自主創新能力，重點攻克智能化采掘裝備的關鍵技術，提高產品的核心競爭力。具體方向是智能化。結合市場需求和不同的井下巷道地質情況，開發了適應于煤巷、半煤巖及全巖巷道的縱軸式EBZ160M、EBZ200M、EBZ260M系列兩臂兩鉆及兩臂四鉆掘錨機，橫軸式全斷面EJM300/2-2掘錨一體機。在此基礎上，西煤機公司緊盯市場需求，優化產品結構、補齊產品短板，加快連采機、掘錨一體機、智能掘進系統等產品的研制速度，全方位展開了智能高端采掘裝備研發制造的探索實踐，在有效解決采掘失衡問題的同時，產品性能和結構進一步提升，為企業未來可持續發展打下良好基礎。此次賀信中贊揚的智能掘進機器人系統是在陜西煤業主導下，利用煤炭板塊科技引導資金，由西安重裝聯合西安科技大學和榆北煤業共同開發，西煤機負責承擔研制的重點科研項目，現為國內智能化水平最高的智能掘進機器人系統。該系統基于智能截割、自動運網、自動鉆網等技術為一體，能夠有效提高支護質量，提升掘進水平，實現安全高效掘進，徹底破解復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題，可助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。2020年6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發首套智能掘進機器人系統在西煤機公司下線。該系統于9月底在渝北煤業小保當一號煤礦112204掘進工作面完成了井下安裝及各系統調試工作,實現了一鍵啟停和遠程監控。2021年首月，小保當使用的智能掘進機器人系統單日最高進尺50.4米，當月進尺1004.4米，累計進尺2525.6米，實現掘進工作“開門紅”。2021年，陜煤集團繼續投入科技引導資金給下屬七家單位，作為其中之一的西煤機公司在2月1日召開的工作會上表示，近年來，公司加大了創新研發力度，實現了產品升級，形成了一批具有自主知識產權的專有技術，收獲更多的“西煤機標準”“西煤機專利”。后期將依托陜煤集團提供的平臺和支持，加強基礎研究和專項攻關，不斷發展新技術、新產品,創造新的更大業績,為改變陜煤形象、奠定陜煤地位、保持陜煤領先貢獻“西煤機力量”。西煤機公司正致力于抓住煤炭行業智能化升級機遇，進一步聚焦智能化采掘裝備技術難點，通過產學研用聯合攻關，培養智能化采掘裝備高水平研發隊伍和創新平臺，構建以企業為主體、以市場為導向、產學研用一體化的融合創新機制，持續提高產品核心競爭力，全力打造世界一流高端煤機裝備制造與服務基地。 （息惠麗）

刊登于2021年1月7日群眾新聞近日，中國煤炭工業協會與中國煤炭報共同評選出2020年煤炭科技十大新聞，西煤機公司合作研發的“我國首套智能掘進機器人系統下線”和參與完成的“西部特厚硬煤層超大采高智能化綜放開采成套技術與裝備項目投用”科技項目成功入選。2020年6月23日，陜煤集團西安煤礦機械有限公司自主研發的首套智能掘進機器人系統下線，成為目前國內智能化水平最高的智能掘進機器人系統。同年9月底，該機器人系統在陜煤集團榆北煤業小保當一號煤礦112204掘進工作面完成了井下安裝及各系統調試，實現了一鍵啟停和遠程監控。該機器人可有效解決復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導致生產接續緊張的難題，助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進。以西煤機MG1000/2550-GWD交流電牽引采煤機為核心的“西部特厚硬煤層超大采高智能化綜放開采成套技術與裝備”項目，解決了鄂爾多斯—榆林地區特厚、頂煤堅硬、完整性好的煤層一次性采全厚難題。2020年，該項目榮獲中國煤炭工業協會科學技術獎特等獎。（息惠麗）

刊登于2021年1月6日三秦網近日，中國煤炭工業協會與中國煤炭報共同評選的《2020年煤炭科技十大新聞》對外發布，西煤機公司合作研發的“我國首套智能掘進機器人系統下線”和參與完成的“西部特厚硬煤層超大采高智能化綜放開采成套技術與裝備項目投用”科技項目成功入選。據悉，2020年6月23日，西煤機公司自主研發的首套智能掘進機器人系統下線，成為目前國內智能化水平最高的智能掘進機器人系統。9月底，機器人系統在陜煤集團榆北煤業小保當一號煤礦112204掘進工作面完成了井下安裝及各系統調試，實現一鍵啟停和遠程監控。可有效解決復雜地質條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導致生產接續緊張的難題，助力煤礦井下巷道實現安全、智能、快速掘進。以西煤機MG1000/2550-GWD交流電牽引采煤機為核心的“西部特厚硬煤層超大采高智能化綜放開采成套技術與裝備”項目，解決了鄂爾多斯—榆林地區特厚、頂煤堅硬、完整性好的煤層一次性采全厚難題。2020年，項目榮獲中國煤炭工業協會科學技術獎特等獎。記者了解到，西煤機公司以科技創新和管理創新為驅動，按照“智能引領，采掘雙軌并行”的產品發展思路，把西煤機建設成為世界一流高端煤機裝備制造基地為目標，加快探索實踐步伐，以科技創新向企業高質量發展持續賦能。目前，以重點科研項目為抓手，通過多元化合作方式，開展行業共性關鍵性技術突破和前瞻性技術研發，逐步形成以西煤機為主體、高等院校和科研院所廣泛參與，從源頭上解決制約發展的瓶頸問題。截至目前，西煤機公司已獲有效專利213項，其中發明專利29項，實用新型專利184項。產品關鍵技術榮獲“國家科技進步獎”、“中國機械工業科學技術獎”、“國家能源科技進步獎”等國家級和省部級科技獎勵20余項。帶動煤機裝備行業自動化、智能化等方面的技術進步，為煤炭裝備行業發展注入了新活力。（息惠麗）

刊登于2020年12月31日中國能源網“十三五”期間，西煤機公司面臨廠區搬遷、技改升級、市場跌宕起伏及行業競爭日趨加劇等多重壓力。在上級正確領導下，西煤機以科技創新和管理創新為驅動，不斷增強自主研發和原始創新能力，持續開展技術升級和品質提升，產品品質和經濟運行各項指標連續5年不斷攀升，呈現全面增長的良好態勢，開啟了發展新紀元，交出了“十三五”高質量發展的亮眼答卷。“十三五”期間，西煤機“新動能”越來越強“十三五”是西煤機搶抓機遇、砥礪奮進的五年。2016年，西煤機迎來了老廠到新廠的整體大規模搬遷，與其說搬遷是一場任務，不如說搬遷是一次重組，一個重新開始的起點。面對史無前例的搬遷任務，西煤機面臨著職工思想不穩定、技術升級換代、各個機構重新磨合等諸多問題。“北移”路上，全體西煤機人發揚團結協作的精神，克服了缺水斷電、交通不便、設備操作需要重新學習和熟悉等各種困難，實現了西煤機新老廠區順利過渡。新廠區全面運行后，西煤機充分發揮信息化管理和數字化加工制造基地的優勢，大力提高企業的制造水平和生產效率，公司生產規模和能力大幅度提高,為后續的發展奠定了堅實的基礎。“人才是第一戰略資源，更是高質量發展的關鍵支撐。”重裝集團董事長李德鎖說“我們根據企業發展變化需要，不斷創新和完善人才管理，從管理體制和機制上進行了全面系統的改革與創新，制定了一套管控有度、激勵有效的機制，使人才管理機制更合理、更科學、更實用、更有效。”西煤機公司始終堅持以科技創新為發展的核心動力，每年以不低于營業收入4.5%的科技投入，持續推動公司產品創新升級。近年來，通過構建創新文化，倡導“初創精神”，鼓勵開展“首創性”探索，增強創新原動力；參照德標、歐標等國際先進技術標準，全面修訂公司技術標準，引領產品開發及創新升級；實施《高層次人才引進培養管理辦法》《80后后備人才培養辦法》等，著力引進、培養高端管理、技術和操作人才，儲備中層后備人才隊伍；創新管理人才培養模式，成立了西煤機管理學院，為西煤機高質量發展培育高素質人才梯隊。“我們實施了技術成果激勵，對新產品研發、技術改進、技術革新實用性項目、純研究類項目等采取多種激勵方式，對項目成果收益進行分紅，不惜重金激勵技術成果轉化。” 西煤機公司黨委書記、董事長楊會武表示。為了讓研發人員更“接地氣”的成長，2017年4月，西煤機公司出臺了《研發工藝技術人員下基層鍛煉實施辦法》，讓研發工藝技術人員“帶著問題去，帶著方案回”，帶項目帶課題深入現場研究。目前，西煤機公司已獲有效專利213項，其中發明專利29項，實用新型專利184項。產品關鍵技術榮獲“國家科技進步獎”、中國機械工業科學技術、“國家能源科技進步”等國家級、省部級科技獎勵20余項。“十三五”期間，西煤機“榮譽墻”越掛越滿黨建強，則企業強。五年來，公司以黨的政治建設為統領，深入學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想，緊盯發展“第一要務”，不斷把黨建融入公司運行各環節，營造了同心、同責、同力的良好發展氛圍。公司被評為陜煤集團文明單位；被重裝集團授予“抗疫情、補欠量、穩增長”大會戰“優秀基層黨委”；熱加工黨支部獲得陜煤集團示范點黨支部稱號、公司多篇政研文章被陜煤集團評為思想政治工作課題研究優秀成果、公司新聞被評為2019年度陜煤十大好新聞和中國煤炭新聞獎……“十三五”是西煤機勇于探索、敢于創新的五年。“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發”項目通過國家鑒定成果達國際領先水平、西煤機參與完成的“西部特厚硬煤層超大采高智能化綜放開采成套技術與裝備”獲“中國煤炭工業協會科學技術獎”特等獎、中厚煤層國產綜采裝備智能化無人開采技術研究與應用項目獲陜西省科學技術進步獎一等獎、西煤機MG1000/2550-GWD交流電牽引采煤機榮獲“中國煤炭工業優質品牌產品”、西煤機承擔的國家工信部礦山采掘裝備綠色設計平臺建設項目順利通過驗收……“十三五”期間，西煤機現代企業管理體系越來越科學。西煤機加強管理體系、制度流程體系建設，梳理、修訂、完善了公司內部各類規章制度，編制了《企業管理制度匯編》，改進和優化業務流程，提高了企業基礎管理水平。公司先后榮膺中國煤炭機械工業“優秀企業”、全國煤炭機械工業先進企業、全國煤炭機械工業“雙十佳”企業、“全國煤炭工業質量獎”等榮譽稱號。“十三五”期間，西煤機平臺建設越來越完善。為將工匠精神融入到西煤機生產各環節，促進企業提質增效，西煤機不唯學歷、年齡、資歷、技能等級，把品德、技能、業績作為衡量的主要標準，面向全公司直接生產崗位上的員工，實施了“西煤機工匠”長效評選機制。與此同時，院士專家工作站、西安市高技能人才培養基地、中國煤炭機械工業協會數控鏜大師工作室等先后落戶西煤機，公司多名員工獲得“全國煤炭工業協會煤機大工匠”“三秦工匠”“西安工匠”等榮譽稱號。“十三五”期間，西煤機“發展路”越走越寬“推動智能技術轉化應用和產品創新,打造具有競爭力的世界一流高端煤機裝備制造基地，就必須搶抓新一輪科技革命和產業變革機遇，持續推動產品創新升級，加快發展動力的快速轉換。”楊會武表示。按照“智能引領，采掘雙軌并行”的發展思路，西煤機公司采用采煤裝備和掘進裝備雙管齊下的全面發展戰略，應對煤炭行業智能發展新時代的到來。“我們著眼于煤礦智能化發展趨勢，加大科技資金投入，系統規劃科技項目，采取自主研發、合作研發、參與研發、委托研發等多種方式，圍繞智能化采掘裝備的技術研發與攻關，形成‘生產一代、研發一代、儲備一代’的產品技術布局。”西煤機總經理車萬里說。“十三五”期間，西煤機認真落實陜煤集團推進煤礦“四化”建設的要求和部署，明確產品智能化發展方向，持續優化調整產品產業結構，全力培育主導產品，有序推出了7米采煤機、8米大采高采煤機、世界首臺自主研發8.8米超大采高智能化采煤機；系列薄煤層交流電牽引采煤機及等采高薄煤層采煤機，采煤機產品采高從0.8米到8.8米，形成薄煤層、中厚煤層、厚煤層三大系列60多個規格的全覆蓋。西煤機研制替代進口采煤機同類機型的1660系列、2550系列采煤機，在國家能源神東公司、中煤集團、山東能源、兗礦集團、陜煤集團等特大型煤礦廣泛應用，為煤炭行業帶來良好的經濟和社會效益。與此同時，西煤機緊抓煤礦智能化建設新機遇，立足陜煤集團及國內其它高產高效礦井對智能快速掘進的迫切需求，從2018年開始,經多次充分調研，并聯合國內外科研院校及行業先進企業等資源，通過自主創新、協同創新和集成創新，破解制約掘進安全與效率的關鍵技術問題，研制了多種適用于不同地質條件的快速掘進系統。近日，西煤機公司參與起草的《煤礦掘進機器人系統》團體標準通過專家組審查。沙場百戰袍未解，征途萬里再啟程。站在新歷史起點，西煤機以振興民族工業為己任，以打造世界一流高端煤機裝備制造基地為目標，不斷為煤炭裝備行業發展貢獻“西煤機力量”。（息惠麗）

刊登于2020年12月30日三秦網“十三五”期間，西煤機公司面臨廠區搬遷、技改升級、市場跌宕起伏及行業競爭日趨加劇等多重壓力。在上級正確領導下，西煤機以科技創新和管理創新為驅動，不斷增強自主研發和原始創新能力，持續開展技術升級和品質提升，產品品質和經濟運行各項指標連續5年不斷攀升，呈現全面增長的良好態勢，開啟了發展新紀元，交出“十三五”高質量發展的亮眼答卷。“新動能”越來越強“十三五”是西煤機搶抓機遇、砥礪奮進的五年。2016年，西煤機迎來了老廠到新廠的整體大規模搬遷，與其說搬遷是一場任務，不如說搬遷是一次重組，一個重新開始的起點。面對史無前例的搬遷任務，西煤機面臨著職工思想不穩定、技術升級換代、各個機構重新磨合等諸多問題。“北移”路上，全體西煤機人發揚團結協作的精神，克服了缺水斷電、交通不便、設備操作需要重新學習和熟悉等各種困難，實現了西煤機新老廠區順利過渡。新廠區全面運行后，西煤機充分發揮信息化管理和數字化加工制造基地的優勢，大力提高企業的制造水平和生產效率，公司生產規模和能力大幅度提高,為后續的發展奠定了堅實的基礎。重裝集團董事長李德鎖說，人才是第一戰略資源，更是高質量發展的關鍵支撐。根據企業發展變化需要，不斷創新和完善人才管理，從管理體制和機制上進行了全面系統的改革與創新，制定了一套管控有度、激勵有效的機制，使人才管理機制更合理、更科學、更實用、更有效。”西煤機公司始終堅持以科技創新為發展的核心動力，每年以不低于營業收入4.5%的科技投入，持續推動公司產品創新升級。近年來，通過構建創新文化，倡導“初創精神”，鼓勵開展“首創性”探索，增強創新原動力。參照德標、歐標等國際先進技術標準，全面修訂公司技術標準，引領產品開發及創新升級，實施《高層次人才引進培養管理辦法》、《80后后備人才培養辦法》等，著力引進、培養高端管理、技術和操作人才，儲備中層后備人才隊伍。創新管理人才培養模式，成立了西煤機管理學院，為西煤機高質量發展培育高素質人才梯隊。西煤機公司黨委書記、董事長楊會武表示，西煤機公司實施技術成果激勵，對新產品研發、技術改進、技術革新實用性項目、純研究類項目等采取多種激勵方式，對項目成果收益進行分紅，不惜重金激勵技術成果轉化。為了讓研發人員更“接地氣”的成長，2017年4月，西煤機公司出臺了《研發工藝技術人員下基層鍛煉實施辦法》，讓研發工藝技術人員“帶著問題去，帶著方案回”，帶項目帶課題深入現場研究。目前，西煤機公司已獲有效專利213項，其中發明專利29項，實用新型專利184項。產品關鍵技術榮獲“國家科技進步獎”、中國機械工業科學技術、“國家能源科技進步”等國家級、省部級科技獎勵20余項。“榮譽墻”越掛越滿黨建強，則企業強。五年來，西煤機公司以黨的政治建設為統領，不斷把黨建融入公司運行各環節，營造了同心、同責、同力的良好發展氛圍。“十三五”是西煤機勇于探索、敢于創新的五年，“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發”項目通過國家鑒定成果達國際領先水平、西煤機參與完成的“西部特厚硬煤層超大采高智能化綜放開采成套技術與裝備”獲“中國煤炭工業協會科學技術獎”特等獎、中厚煤層國產綜采裝備智能化無人開采技術研究與應用項目獲陜西省科學技術進步獎一等獎、西煤機MG1000/2550-GWD交流電牽引采煤機榮獲“中國煤炭工業優質品牌產品”、西煤機承擔的國家工信部礦山采掘裝備綠色設計平臺建設項目順利通過驗收。“十三五”期間，西煤機現代企業管理體系越來越科學。西煤機加強管理體系、制度流程體系建設，梳理、修訂、完善公司內部各類規章制度，編制了《企業管理制度匯編》，改進和優化業務流程，提高企業基礎管理水平。先后榮膺中國煤炭機械工業“優秀企業”、全國煤炭機械工業先進企業、全國煤炭機械工業“雙十佳”企業、“全國煤炭工業質量獎”等榮譽稱號。“十三五”期間，西煤機平臺建設越來越完善。為將工匠精神融入到西煤機生產各環節，促進企業提質增效，西煤機不唯學歷、年齡、資歷、技能等級，把品德、技能、業績作為衡量的主要標準，面向全公司直接生產崗位上的員工，實施“西煤機工匠”長效評選機制。與此同時，院士專家工作站、西安市高技能人才培養基地、中國煤炭機械工業協會數控鏜大師工作室等先后落戶西煤機，公司多名員工獲得“全國煤炭工業協會煤機大工匠”“三秦工匠”“西安工匠”等榮譽稱號。“發展路”越走越寬楊會武說，推動智能技術轉化應用和產品創新,打造具有競爭力的世界一流高端煤機裝備制造基地，就必須搶抓新一輪科技革命和產業變革機遇，持續推動產品創新升級，加快發展動力的快速轉換。按照“智能引領，采掘雙軌并行”的發展思路，西煤機公司采用采煤裝備和掘進裝備雙管齊下的全面發展戰略，應對煤炭行業智能發展新時代的到來。西煤機公司總經理車萬里表示，著眼于煤礦智能化發展趨勢，西煤機公司加大科技資金投入，系統規劃科技項目，采取自主研發、合作研發、參與研發、委托研發等多種方式，圍繞智能化采掘裝備的技術研發與攻關，形成“生產一代、研發一代、儲備一代”產品技術布局。“十三五”期間，西煤機認真落實陜煤集團推進煤礦“四化”建設的要求和部署，明確產品智能化發展方向，持續優化調整產品產業結構，全力培育主導產品，有序推出了7米采煤機、8米大采高采煤機、世界首臺自主研發8.8米超大采高智能化采煤機，系列薄煤層交流電牽引采煤機及等采高薄煤層采煤機，采煤機產品采高從0.8米到8.8米，形成薄煤層、中厚煤層、厚煤層三大系列60多個規格的全覆蓋。西煤機研制替代進口采煤機同類機型的1660系列、2550系列采煤機，在國家能源神東公司、中煤集團、山東能源、兗礦集團、陜煤集團等特大型煤礦廣泛應用，為煤炭行業帶來良好的經濟和社會效益。與此同時，西煤機緊抓煤礦智能化建設新機遇，立足陜煤集團及國內其它高產高效礦井對智能快速掘進的迫切需求，從2018年開始,經多次充分調研，并聯合國內外科研院校及行業先進企業等資源，通過自主創新、協同創新和集成創新，破解制約掘進安全與效率的關鍵技術問題，研制了多種適用于不同地質條件的快速掘進系統。近日，西煤機公司參與起草的《煤礦掘進機器人系統》團體標準通過專家組審查。（息惠麗）

刊登于2020年12月28日陜西日報12月18日，工人在給采煤機連接電纜。西安煤礦機械有限公司深入開展“抗疫情、補欠量、穩增長”大會戰，1月至11月，實現工業總產值9.48億元，同比增長2.36％；實現營業收入9.25億元，同比增長17％；實現利潤總額8235萬元，同比增盈4936萬元，企業保持強勁發展勢頭。（肖曉良攝）

刊登于2020年12月5日中國煤炭報一版本報訊日前，西安煤礦機械公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發”項目通過了技術鑒定。鑒定組專家一致認為，該項目經濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領先水平。國家能源集團神東煤炭公司副總經理王存飛介紹，8.8米超大采高智能化采煤機除生產能力強外，其高可靠性也經受住了實踐的考驗。截至11月9日，該采煤機生產原煤1630萬噸，配件消耗少，僅更換了滑靴、鏈輪等易損件，未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。參照以往進口采煤機使用情況，過煤量達1000萬噸就已經達到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統的設計壽命，需要更換。8.8米超大采高智能化采煤機傳動系統的強度及安全系數遠高于同類進口采煤機。8.8米超大采高智能化采煤機的成功研發，標志著我國已具備研發制造超大采高、高可靠性智能化采煤機的能力。在聽取項目匯報，審閱相關資料，經過質詢、討論后，鑒定組專家一致認為，該項目在神東煤炭公司上灣煤礦成功應用，日產量最高達6.5萬噸，月產量最高達150萬噸，穩定可靠運行14個月，單個工作面產煤1630萬噸，經濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領先水平，同意通過鑒定，建議進一步推廣應用。西煤機公司黨委書記、董事長楊會武表示，他們將以建成世界一流煤機裝備高端制造基地為目標，加快安全、智能、高效的高端煤機裝備的研制與應用。（息惠麗李思遠 黃軍娣）

刊登于2020年11月19日新華網11月13日，由中國煤炭工業協會組織的西煤機公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發”項目科技成果鑒定會在北京召開。項目得到了中國煤炭工業協會名譽會長王顯政、工程院院士康紅普、工程院院士王國法等10名專家組成的鑒定委員會的高度評價，一致認為該項目經濟與社會效益顯著。陜煤集團副總經理尚建選、國家能源集團神東集團副總經理王存飛、中國礦業大學機電學院院長王忠賓,陜煤集團研究院副院長王蘇健、科技發展部辦公室副主任趙泓超，西安重裝副總經理李琦、科技信息發展部部長任躍武，西煤機公司黨委書記、董事長楊會武等項目單位相關人員參加鑒定會。楊會武在致辭中表示，此次鑒定會是對高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發科技成果進行鑒定，更是西煤機深入貫徹落實黨的十九屆五中全會關于把科技自立自強作為國家發展的戰略支撐，加快建設科技強國重要指示精神的具體舉措。我們將以把采煤機打造為“國之重器”，把西煤機建設成為世界一流煤機裝備高端制造基地為目標，不斷加快安全、智能、高效的高端煤機裝備的研制與應用，為推動我國煤機裝備制造的發展和前進持續貢獻“西煤機力量”。王存飛從項目研發背景、研制過程、應用情況、意義四個方面對8.8米超大采高智能采煤機使用情況進行了說明。他說，8.8米采煤機除生產能力超大外，其高可靠性也經過了實踐的檢驗，截止11月9日，該采煤機生產原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據以往進口采煤機使用情況來看，過煤量達1000萬噸就已經達到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統的設計壽命，需進行更換。8.8米采煤機傳動系統的強度及安全系數遠高于同類進口采煤機。8.8米超大采高智能采煤機的成功研發，標志著我國已經具備研發制造超大采高、高可靠性智能采煤機的能力，設備的生產能力及可靠性均達到了世界領先水平。項目組從立項背景、主要技術參數、研究內容與創新點、主要技術成果、推廣應用、經濟社會效益六個方面，向專家鑒定組匯報了“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發”項目。專家鑒定組認真聽取了項目匯報，詳細審閱了相關資料，經過質詢、討論，最后對“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發”項目給予高度的評價。一致認為，該項目在國家能源神東上灣煤礦成功應用，日產最高達6.5萬噸，月產最高達150萬噸，穩定可靠運行14個月，單工作面產出煤炭1630萬噸，經濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領先水平。同意通過鑒定，建議進一步推廣應用。尚建選代表陜煤集團對各位領導和專家，在百忙之中參加智能化采煤機關鍵技術研究與開發項目科技成果鑒定會表示衷心感謝。他表示，各位專家院士，針對我們項目提出很好的指導，從宏觀理論的角度給采煤機創新性研發的著力點指明了方向，并對采煤機在現場應用過程中遇到的關鍵性問題進行指導，幫助我們采煤機研發理清了思路。陜煤集團即將要舉辦兩年一次的科技會，我們將從體制機制上和科研的管理上做整體的提升。他希望，在今后工作中，西煤機公司要圍繞行業要求，加強多方溝通協調，通力合作，進一步擴大智能化采煤機應用的覆蓋面。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）

刊登于2020年11月18日人民網11月13日，由中國煤炭工業協會組織的西煤機公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關鍵技術研究與開發”項目科技成果鑒定會在北京召開。項目得到了中國煤炭工業協會名譽會長王顯政、工程院院士康紅普、工程院院士王國法等10名專家組成的鑒定委員會的高度評價，一致認為該項目經濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領先水平。國家能源集團神東集團副總經理王存飛介紹說，8.8米采煤機除生產能力超大外，其高可靠性也經過了實踐的檢驗，截至11月9日，該采煤機生產原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件，未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。同時，其傳動系統的強度及安全系數也遠高于同類進口采煤機。專家鑒定組認為，該項目在國家能源神東上灣煤礦成功應用，日產最高達6.5萬噸，月產最高達150萬噸，穩定可靠運行14個月，單工作面產出煤炭1630萬噸，經濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領先水平。8.8米超大采高智能采煤機的成功研發，標志著我國已經具備研發制造超大采高、高可靠性智能采煤機的能力，設備的生產能力及可靠性均達到了世界領先水平。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）