作為高度競爭型企業，重裝集團聚焦自身產品與國內外知名品牌產品的差距，啟動新一輪提質創品對標工作，全力推動產品品種和性能提升。

聚焦質量創新，把問題變課題

質量是企業的生命，為構建適應煤炭裝備市場需求的制造管理體系，重裝集團牢固樹立“質量是企業的生命，是員工的飯碗”理念，把質量目標灌輸到每個崗位的職工心中，明確每一名干部職工都有義務和責任做好產品質量工作，不斷強化全員質量意識，進一步加強質量管控工作，從提升產品質量打響精益管理的第一“槍”。

重裝集團扎實推進質量基礎管理提升行動，把梳理、暴露、推動解決問題作為提質創品中心工作，建立健全以案促改和市場質量問題即時整改工作機制，對重大質量問題，實施掛牌督辦，徹底扭轉質量管理中的不良行為和習慣。經過全面梳理，重裝集團確定2021年產品質量提升重點項目127項。其中：產品對標提升50項、以案促改23項、基礎管理提升28項、主導產品標準升級17項、產品標準化統型9項。經過持續跟蹤、督促、落實，據統計，所屬各企業上半年已完成58項。

聚焦自身產品與國內外知名品牌產品差距，重裝集團扎實開展對標提升行動和質量標準升級工程，實施產品“一對一”對標提升工程。上半年，全公司按計劃完成19項對標提升項目，有效提升了主要產品質量穩定性、一致性，有力向對標產品“同質”邁進。

為了突出標準在品牌創建中的關鍵作用，把技術標準升級作為推動產品質量提升的持久動力，重裝集團實施了產品質量標準升級工程，采取對標、采標、建標、創標、貫標的閉環管理。西煤機完成漸開線花鍵線切割加工、行星架鏜孔加工工藝規范升級；銅川煤機完成了圖紙設計工藝設計標準、通用件標準、外購件外協件標準制定等4個標準升級項目；中環公司完成結構件通用設計規范和支架結構件鉚焊工藝通用規范的提升工作；蒲白煤機完成皮帶機托輥、滾筒、驅動、中間段、帶倉等設計標準提升。上半年，重裝集團共完成11項質量標準升級，進一步完善了企業質量管理和質量技術標準體系，從而實現與對標產品“同標”。

聚焦技術創新，把困難變契機

按照《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》《關于支持鼓勵開展煤礦智能化技術裝備研發與應用的通知》《煤礦智能化建設指南（2021年版）》和國家煤監局公布的5大類，38種煤礦機器人重點研發目錄，重裝集團積極加強產學研用合作，不斷加大智能化產品研制力度，在發展戰略、發展目標和發展重點上，找準定位守正創新，以“提質增品、降本增效、擴產增銷”為抓手，緊盯高端制造、科技創新、改革改制三個高地全面發力，形成具有自主產權、具有先進核心技術、具有充分市場競爭力的產品，進一步激發企業發展內生動力和創新活力。

該公司加強體制機制改革，通過與所屬企業共建、人才引進及技術成果共享等手段，借助外部科研資源和技術力量，開展前沿、關鍵、核心技術攻關及高端標準制定，著力構建以企業為主體、市場為導向、產學研用深度融合的科技創新體系，形成具有核心競爭力的企業科技創新平臺。

智慧礦山公司已完成重點項目《設備全生命周期管理系統》技術方案設計，基礎軟件平臺搭建，計劃10月份上線試運行；銅川煤機公司對特厚煤層強礦壓智能性放頂煤液壓支架進行研究，解決彬長地區特厚煤層支架選型問題；西重偉肯持續進行產品結構調整和產品技術升級，積極開展“井下智能視頻監控系統”“6000V電壓等級防爆變頻器”等項目研發工作。

對于重裝集團這個充分競爭型煤礦裝備制造企業來說，技術創新和產品創新不僅是企業發展的不懈動力，也是提升發展質量效益的“真招”，更是助力煤炭企業實現智能、安全、綠色開采的“利器”。下一步，重裝集團將緊跟煤礦智能化發展的趨勢，緊扣當前煤礦技術升級需求和相關領域、行業的前沿技術，突破體制機制，持續為煤炭企業發展貢獻力量。（息惠麗）