為將采煤機打造成煤礦采掘裝備“國之重器”，建設國際領軍品牌，實現公司持續高質量發展。今年以來，西煤機公司按照裝配工藝專項提升方案，由工藝研究所牽頭組織，就采掘機械裝配工藝進行優化升級和技術提升，以精細化裝配工藝促進公司采掘裝備產品品質的持續提升。

統一思想  筑牢高質量意識

“質量是企業的生命，是員工的飯碗”，公司以全面提升采煤機裝配工藝為抓手，著力優化裝配工藝方法，規范裝配作業流程，升級裝配工藝裝備，強化裝配過程管控，全面提升采煤機裝配工藝水平和整機裝配質量。公司董事長楊會武親自主持召開采煤機裝配工藝提升專題會議，公司制定下發了《關于大力開展采煤機裝配工藝提升行動的通知》和《采煤機裝配工藝提升實施方案》。項目主管副總經理多次主持召開采煤機裝配工藝提升專題會部署落實，每季度組織專項技術研討會和項目推進會，工藝、總裝、電氣、再制造、設計、質量等部門各司其職，通力協作，有序開展提升工作。

統籌安排  做好精細化工藝

公司工藝研究所通過調研統籌分析，制定詳細提升工作實施方案，細化提升方向及內容，統籌安排，設立目標板塊，專項工作責任到人，分工清晰，目標明確。各部門通力配合，積極協調，有條不紊推進提升工作，完成專項提升18項，優化升級工藝規范或作業指導書9項，補充制定工藝規范6項，設計投產工裝6類57套，補充提升器具39種。各生產單位在工藝研究所指導下，認真落實提升方案，從采煤機定量裝配、機械裝配、線纜管路規范、工裝器具、電氣裝配、外觀質量等方面系統性提升，特別針對軸承間隙調整、螺栓緊固扭矩、油量加注等機械定量裝配進行規范，使線纜管路分類標識、固定布置更加標準化規范化，市場反饋的諸如電氣線纜松動、接觸器脫離等問題得到了徹底解決；創新改進了使用自制工裝輔具，提升了安裝質量和效率。

對標學習  打造高品質裝備

在項目實施過程中，公司領導親自帶隊，組織總裝配分公司和工藝研究所相關人員赴對標單位就裝配工藝提升進行學習和交流。從涂裝工藝、管路加工、零件清洗、隔爆面處理等8個方面制定措施對標提升。對裝配工藝進行優化細化，并將三維動畫融入裝配工藝過程卡片，增強工藝技術文件的可視性和指導性，實現裝配過程規范化、精細化；對公司采掘設備外觀優化設計，涂裝工藝進行細化升級，形成符合西煤機特殊的采掘設備涂裝風格；落實清洗、涂裝、裝配、試驗、聯機、測試等各工序工藝規范，使關鍵環節可控可測，實現裝配質量和可靠性的大幅提升，為打造高質量高可靠性一流裝備奠定基礎。

面向未來，西煤機公司將以點帶面持續實施采煤機裝配工藝的精細化提升，使采掘設備裝配質量得到全方位系統性的提升，產品可靠性進一步加強，全力向著打造國際領軍品牌的目標奮力前行。（來董東 李健）