扎根煤機制造的“技術尖兵”

——記陜煤集團“十佳青年崗位技術明星”劉磊

近日，從陜煤集團傳來喜訊，青年員工劉磊榮獲陜煤集團第八屆“十佳青年崗位技術明星”。這位80后的小伙子，是西煤機公司工藝研究所大件組工藝技術工程師、團支部書記，從事采掘機械大型殼體的工藝技術研究工作。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來

劉磊始終堅信，高超的技術源自于經年累月的艱苦磨礪和執著付出。他是這么想的，也是這么干的。10年前，剛剛來到西煤機的劉磊，只是初出茅廬的大學生，對于工藝技術一竅不通。經過10年的歷練，他已經成長為獨當一面的工程師。

“劉工，MG500-FD薄煤層采煤機機身殼體C0N0651010A安裝齒輪泵處φ136H8孔，因為空間受限制，現有的刀具沒法使用，這可怎么辦？工期挺趕的，這讓我們怎么按時完成生產任務啊？”客戶催著要產品，一線工人用的刀具又不適合，劉磊頓時壓力重重。經過多方調研，劉磊設計了一種適用于小空間加工的反鏜刀具，優化切削參數，保證孔的尺寸精度，為MG500-FD薄煤層采煤機類型結構工件的加工提供了適合的刀具設計方案，解了燃眉之急。

8米8采煤機項目期間，劉磊從方案討論、確定，到加工過程的跟蹤服務，直至各機組零部件最終完工，無不歷盡艱辛。殼體粗加工、半精加工中，他輾轉多個省市，常駐外協廠家，全程跟蹤指導；廠內精加工中，劉磊和他的班組成員深入生產一線，常駐生產車間，24小時不間斷，與一線操作人員同作息，從加工工藝性確認、刀具輔具準備到加工程序的編制、校核，再到技術問題的處理，全程、全方位進行跟蹤服務，保質保量地完成了各機組零部件的加工生產任務。

針對深長孔的鉆削加工不易排屑且鉆頭易斷這一現狀，劉磊發散思維，引進深孔鉆這一先進加工工藝，從可行性考察到加工驗證、優化改進直至最終推廣應用，徹底解決了困擾公司多年的技術瓶頸。截止目前，劉磊發表專業論文一篇，申報專利2項。

刪繁就簡三棵樹，領異標新二月花

作為一名工藝技術人員，劉磊特別善學愛鉆，敢于啃硬骨頭，在生產過程中圍繞提質增效、節支降耗想法子、出點子，點亮創新火花。

數控鏜銑床TK6516主軸內拉爪定位軸套損壞后，因其是設備TK6516主軸內關鍵零件，通常要向廠家定向購買此配件，價格昂貴，到貨周期長。劉磊經過深思熟慮，將拉爪定位軸套配合部位設計成一個過盈配合的薄套，定位軸中間孔φ11改為φ6小孔以增加強度，材料要求為40CrNiMo，熱處理要求為調質HB280~320，完工后再進行整體淬火HRC50~53。按照此方案設計自制而成的拉爪定位套，結構易加工，強度好，每年為公司節約成本近3萬元。

 在機加工生產現場，損耗的廢舊刀桿大多數無法使用，極度浪費，而新刀桿的投產使用工期長，成本高。為了節約成本，劉磊將約58個廢舊刀桿收集、測量、標記，再將生產實際中所短缺的刀桿制圖后根據標記的廢舊刀桿重新加工再利用，每年為公司節約成本近7萬元。

劉磊的“五小”項目《一批廢舊刀桿的改制》曾榮獲“西安市職工節能減排優秀成果”，《數控鏜銑床TK6516主軸拉爪定位軸套的設計》榮獲“全國煤炭機械制造業五小技術 創新成果二等獎。”

作為西煤機青年先進典型的代表，劉磊正在用精湛的工藝技術，書寫著自己的靚麗的青春。（華文娟）